2000A銅鋁復合型母線槽的設計靈活性和可擴展性也非常突出。根據不同場合的需求，可以通過調整內部支撐件來輕松實現規格尺寸的變化，滿足多樣化的應用場景需求。這一特點對于需要頻繁變更線路配置或者進行擴建改造的情況尤為有利，大大節省了時間成本及資源浪費。

散熱能力較強母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動應力和熱應力。并能將導電排所產生的熱量迅速散發，載流量大。

1）接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。

2）新一代環保產品母線槽導電排纏繞有阻燃型交聯聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發。

3）布線靈活母線槽插接口設置靈活方便，可設置大量的插口，通用性較強，當調整用電設備位置時，無需變動供電系統。母線槽是封閉、密集、絕緣型的母線槽，插接式高強封閉母線集空氣與密集母線之優點，既能承受較強的電動力，又具較好的散熱性能，大大提高了其載荷能力。加之外殼結構設計，采用成型機成型，使其具有非凡的支撐強度，可保證連接6m母線中心沿重70公斤的壓力，跨度不超過15㎜，解決了大跨度安裝無法支撐中吊裝的困惑。廣泛應用于各行業的輸配電系統中，安裝維護方便。

2000A銅鋁復合型母線槽的核心優勢：

1、導電性能優化

- 復合導體設計：銅層負責導電（占比約30%），鋁層承擔載流主體（占比約70%），綜合成本降低20%-30%，載流能力達630A。

- 低損耗特性：電阻率優于純鋁導體，同等條件下溫升減少15%-20%。

2、耐腐蝕性強化

- 雙重防腐機制：

- 表面處理：鋁層采用陽極氧化工藝，形成致密氧化膜（厚度≥5μm）；

- 密封結構：外殼內置防潮硅膠條，防止凝露侵蝕。

- 抗老化能力：紫外線防護涂層（UV-resistant）延長戶外使用壽命至25年以上。

3、安全性能升級

- 機械穩定性。

- 接插件采用鍍銀銅排+高強度螺栓（扭矩≥45N·m），抗震動等級達IK10；

- 外殼接地電阻≤0.1Ω，觸電風險降低90%。

- 防火設計：

- 絕緣材料阻燃等級V-0（UL94標準），燃燒毒性等級符合IEC 60331；

- 過載保護裝置（可選）實時監測溫度，超限自動切斷電路。

4、靈活擴展性

- 模塊化設計：支持30°-60°彎頭、T型分支、始端箱等配件快速組裝，適配復雜布線需求。

- 容量擴展：通過并聯母線槽單元，載流量可平滑升級至1260A（雙槽并行）。

當母線槽發生短路時，就有比正常工作電流大很多倍的短路電流從電源經過大電流母線流到短路點。這種短路電流常達15KA以上，要對母線產生力的（機械的）和熱的效應。為此須校驗母線承受短路電流作用的能力，即校驗母線的動穩定性和熱穩定性。關于短路電流的計算，可參閱有關書籍。大體說來，銅鋁復合母線槽批發，它由工頻的交流分量和直流衰減分量組成，其中交流分量又包含次暫態衰減、暫態衰減和穩態三個分量，并由系統中的線路、變壓器和發電機等的綜合參數以及發電機的自動勵磁調節器決定，直流衰減分量是伴隨交流分量產生的自由分量，由交流分量的初相角（即短路初瞬間的相角）和系統的綜合電磁特性決定。母線槽具有系列配套、商品性生產、體積小、容量大、設計施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長等特點，銅鋁復合母線槽因此廣泛運用于相五線制供配電系統工程中

1.先檢查母線槽一端的導體連接面及接頭器有無磕碰損傷確保到位后運用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，應將需連接的兩節母線槽導體的端頭部分相互平行對準，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時，應先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

3.技術要求周圍空氣溫度不得超過40℃，而且在24h內其平均溫度不超過35℃，周圍空氣溫度的下限為-5℃。空氣清潔:在較高溫度為40℃時，其相對溫度不得超過50%。在較低溫度時，允許有較大的相對溫度。例如：20℃時相對濕度為90%。但對由于溫度變化，可能會偶爾產生的適度凝露應給予注意。